空氣源熱泵機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)P11、E0、F1、H2、G3、L2或M1等故障現(xiàn)象。根據(jù)故障情況分析原因如下:
(1) P11,說明壓縮機(jī)排氣壓力過低;
(2) E0,表示壓縮機(jī)的吸氣溫度過高(高于環(huán)境溫度);
(3) F1,表明壓縮機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn)或者超負(fù)荷工作,造成電機(jī)過熱保護(hù)而停機(jī);
(4) H2,則可能是制冷劑泄漏造成的系統(tǒng)缺液;
(5) G3,則是由于蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重導(dǎo)致制熱量降低所引起的節(jié)能效果下降所致的節(jié)電量不足的現(xiàn)象發(fā)生;
(6) L2。主要是由管路堵塞引起循環(huán)流量減少導(dǎo)致的供回水溫差增大所造成的冷凝器的散熱量減小而造成的水溫升高和高壓報(bào)警信號的出現(xiàn)。(注:以上幾種情況下如果采取相應(yīng)的方法后仍然不能排除故障時(shí)請聯(lián)系當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商進(jìn)行維修)
當(dāng)上述各種異常狀況發(fā)生后應(yīng)首先檢查各連接管道及閥門是否漏氣,然后切斷電源進(jìn)行檢查處理,待確認(rèn)無問題后方可開機(jī)啟動試機(jī)并逐步調(diào)整至正常狀態(tài)即可恢復(fù)生產(chǎn)使用。
一.故障判斷與處理方法
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1) 檢查低壓側(cè)開關(guān)管有無損壞,如有應(yīng)及時(shí)更換;
2) 如未發(fā)現(xiàn)明顯破損痕跡,可拆檢高低壓閥芯,如磨損過大需及時(shí)修復(fù)或更新配件,以免產(chǎn)生更大的安全隱患。