一、什么是OP?
1、制冷劑壓力過高或過低:
2、冷凝器臟污(灰塵等)
3、蒸發器的翅片損壞。
4、壓縮機高壓保護裝置失靈
5、壓縮機的低壓開關失效。
6、風扇電機過載
7、電磁閥動作不正常
8、過濾器堵塞
9、系統內混有空氣
二、產生原因
1、制冷劑泄漏
(1)管路連接不當造成滲漏;
(2)管件老化破損造成的滲漏;(3)閥門未關好導致的滲漏。(4)安裝時密封材料質量差導致泄露(5)管道保溫層脫落引起的漏水(6)冷凍油變質引起油的膨脹和收縮產生的氣泡使系統的密閉性下降而形成滲水現象。2、冷卻液溫度高及循環量不足
由于系統中存在大量的氣體和水汽以及部分雜質在低溫下凝結析出所形成的冰晶阻塞了散熱片的傳熱面從而導致換熱系數降低從而影響機組的制熱量并降低了機組效率;3、潤滑油品質不良
當潤滑劑的粘度增大后其流動性能變慢且不易被水泵吸人而導致供水量減小甚至停機。另外如果使用含硫較高的燃料則會產生較多的酸性物質而使腐蝕加重;4、風機轉速低
由于風機電容容量變小從而使風量減少進而影響了冷量的輸送速度而造成流量小的情況發生。三、解決方法
1、更換新干燥過濾器和濾網以去除空氣中的水分和雜物;2、檢查節流機構的磨損狀況并進行調整使其達到規定值;(3)清洗散熱器表面的污垢(4)清理集塵箱內的積灰(5)清除回氣管路中的異物(6)排除系統和設備中存在的其它問題四、預防措施
1、定期對機器內部進行清潔維護工作以確保設備的正常運轉和使用壽命的延長;2、經常注意觀察機器的運行狀態及時發現異常情況采取相應的處理方案以避免事故的出現;3.加強保養意識確保機器的正常運作4.做好日常檢修記錄避免因維修不及時出現意外5.保證操作人員的安全培訓6.加強對員工的培訓工作7.制定合理的生產計劃提高工作效率五、常見故障分析
1.制冷效果不佳
1)首先應考慮是否是電源電壓不穩定所致.若不是則可依次排查以下因素:(1)是否是由于線路接觸不好;(2)是否有大功率電器同時啟動(3)室內外環境是否正常;2.開機不除濕
如果是這種情況的話一般有以下幾個可能的原因:1.溫控器壞了2.感溫探頭壞3.毛細管的堵頭沒打開4.壓機卡死或者沒有氟利昂8.噪音大/振動嚴重
對于以上幾種情況的判斷方法如下:(1)、根據上述步驟確定是那一種之后用萬能用表測量相應部件的溫度來判斷好壞(2)、若是其中一項有問題那么先將其修好之后再試(1),否則只能換掉該配件(3)。
