壓縮機運行過程中如果出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時:
1、制冷效果變差或完全不冷(溫度下降)
2、壓縮機的吸氣壓力和排氣壓力均升高
3、冷凝器表面結(jié)霜嚴(yán)重
4、蒸發(fā)器的翅片上有大量油污。
5、運轉(zhuǎn)噪聲大、振動劇烈
6、電機過熱
以上情況均為異常狀況,應(yīng)停機檢查原因并予以排除;如仍不能消除故障則需更換損壞的零部件。
一.壓縮機不工作
1.電源電壓過低或不穩(wěn)定。若電壓低于額定值10%,可采取以下應(yīng)急措施:1用萬用表測量供電線路是否正常;2將溫控開關(guān)置于OFF位置;3按動電磁閥按鈕;4打開進(jìn)氣閥門;5按下啟動按鈕;6用手按住電磁鐵手柄7分鐘即可開機。 2.空氣濾清器堵塞引起氣量減小?？捎梦鼔m器清除灰塵后繼續(xù)使用。
3.過濾器網(wǎng)孔被堵住導(dǎo)致風(fēng)量不足?？蓪⑦^濾網(wǎng)取下清洗后再安裝上去或用細(xì)銅絲捅通再裝回。 4.吸氣管路有漏點使氣體流量減少。可在連接處加墊圈或在管口涂以肥皂液等密封性較好的潤滑劑來防止泄漏。 5.儲氣缸內(nèi)有異物卡住活塞環(huán)使其無法移動造成無氣流通過。此時應(yīng)將缸蓋拆下取出卡住的零件進(jìn)行清理后可重新裝上恢復(fù)原狀。 6.吸入管路中有雜質(zhì)阻塞影響進(jìn)汽。這時應(yīng)用毛刷蘸汽油輕輕擦拭管路內(nèi)的雜物并用清水沖洗干凈。 7.膨脹槽內(nèi)積塵過多致使熱負(fù)荷過大而燒壞加熱元件。對此可采用吹灰法除去積垢。 8.電動機繞組短路產(chǎn)生過載電流而引起保護(hù)動作而使壓縮機停止轉(zhuǎn)動。對這類故障應(yīng)及時查明斷電器觸點的正確接線和相序并進(jìn)行調(diào)整修復(fù)后才能正常使用。 9.繼電器線圈燒毀引起的誤操作。對于這種情況應(yīng)立即切斷電路進(jìn)行檢查維修后方可通電試機。 10.控制回路中熔體接觸不良造成的缺氟。為此要仔細(xì)查找各接線柱上的接頭是否牢固可靠及導(dǎo)線有無折彎老化等情況。 11.電氣設(shè)備絕緣性能降低而造成漏電。因此在使用前必須嚴(yán)格按規(guī)定要求做好安全防護(hù)接地裝置。 12.壓縮機本身存在缺陷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述各種不正常的情況時應(yīng)及時檢修找出故障的原因并對癥處理才能保證電控柜的正常工作和用電設(shè)備的正常運行。
