導(dǎo)讀：
惠康制冰機(jī)制冷差故障故障分析（制冰機(jī)制冷差維修方法）
一、惠康制冰機(jī)制冷差故障故障分析
1、剪斷工藝管，無(wú)制冷劑排出，或目視、手摸管路接頭處有油跡，則可判斷為制冷系統(tǒng)泄漏。
2、剪斷工藝管，有制冷劑排出，則可判斷為制冷系統(tǒng)臟堵。
3、壓縮機(jī)壞(高壓管不排氣)。
4、
惠康制冰機(jī)制冷差故障故障分析（制冰機(jī)制冷差維修方法）
一、惠康制冰機(jī)制冷差故障故障分析
1、剪斷工藝管，無(wú)制冷劑排出，或目視、手摸管路接頭處有油跡，則可判斷為制冷系統(tǒng)泄漏。
2、剪斷工藝管，有制冷劑排出，則可判斷為制冷系統(tǒng)臟堵。
3、壓縮機(jī)壞(高壓管不排氣)。
4、制冰機(jī)在制冷過(guò)程，蒸發(fā)器內(nèi)部有較大的氣流聲，可判斷為脫冰電磁閥串氣。
5、制冰機(jī)制冷系統(tǒng)微漏，剪斷工藝管，有少量制冷劑排出
二、惠康制冰機(jī)制冷差維修方法
1、制冰機(jī)重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊，重新抽真空加液。
2、制冰機(jī)重焊工藝管，并查找臟堵位置，一般在毛細(xì)管進(jìn)口處。予以排除并重新加液。
3、制冰機(jī)更換壓縮機(jī)。
4、強(qiáng)制機(jī)器脫冰(按住選擇鍵3秒鐘)，在脫冰過(guò)程中，輕敲閥體，如果是小雜質(zhì)造成的一般可以排除，如不行，則需更換閥體。
5、制冰機(jī)重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊，重新抽真空加液。
三、惠康制冰機(jī)制冷效果差的原因是什么?
1、蒸發(fā)器的表面變臟，油膩或多塵，并且傳熱效果降低
造成這種情況的主要原因是設(shè)備閑置時(shí)間長(zhǎng)，水質(zhì)不合格以及設(shè)備使用不善。 除了蒸發(fā)器的傳熱效果差之外，由于長(zhǎng)期未清潔灰塵，蒸發(fā)器的表面也太厚，導(dǎo)致傳熱效率明顯著降低。
2、由于塊冰機(jī)的保溫效果差或密封性能差，導(dǎo)致的冷損失大
保溫性能差是由于管道保溫層厚度不足，蒸發(fā)器板厚度不均勻以及保溫效果差導(dǎo)致的，這主要是由于制造商對(duì)保溫層厚度或生產(chǎn)工藝的選擇不當(dāng)所致。 另外，當(dāng)使用該裝置時(shí)，隔熱材料的隔熱性和耐濕性可能被破壞，這可能導(dǎo)致冷氣管暴露，變形甚至隔熱層的腐蝕。 隔熱材料的隔熱性能降低，并且制冰機(jī)的冷卻效果差。 另一個(gè)重要原因是設(shè)備的隔熱和密封性能差。 設(shè)備絕緣層周圍通如果發(fā)生冷凝，則表明密封不嚴(yán)密。
3、塊冰機(jī)的蒸發(fā)器中有較多空氣或冷凍機(jī)油，從而降低了傳熱效果
一旦冷凍油粘附到蒸發(fā)器熱交換管的內(nèi)表面，其傳熱系數(shù)將降低。 同樣，如果在換熱管中有較多的空氣，蒸發(fā)器的傳熱面積將減小，其傳熱效率將顯著降低，冷凍效果將相應(yīng)降低。 因此，在日常操作和維護(hù)中，應(yīng)注意及時(shí)清除蒸發(fā)器熱管內(nèi)表面的油污，以提高蒸發(fā)器的傳熱效率。
4、制冰機(jī)的節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或阻塞，導(dǎo)致制冷劑流量太大或太小
閥門或節(jié)流閥堵塞將直接影響制冷劑流入蒸發(fā)器的流量。 當(dāng)節(jié)氣門開度太大時(shí)，制冷劑流量相對(duì)較大，并且蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也增加。 直接冷卻制冰機(jī)的冷凍速度將減慢。 同時(shí)，當(dāng)節(jié)氣門開得太小或阻塞時(shí)，制冷劑流量減小，系統(tǒng)的制冷劑量也減小，冷凍速度減慢。
5、壓縮機(jī)效率低，制冷量不能滿足制冰負(fù)荷
壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，磨損，壓縮機(jī)間隙增大，密封性能相應(yīng)降低，壓縮機(jī)的氣體傳輸系數(shù)降低以及冷卻能力降低。 當(dāng)制冰量小于制冰負(fù)荷時(shí)，制冰效率降低。 壓縮機(jī)的制冷能力可以通過(guò)觀察壓縮機(jī)的吸入和排出壓力來(lái)大致確定。 如果想要恢復(fù)壓縮機(jī)的制冷能力，通常的方法是更換壓縮機(jī)的氣缸套和活塞環(huán)。 如果更換無(wú)效，則應(yīng)考慮其他因素，或?qū)C(jī)器卸下進(jìn)行維護(hù)和故障排除。
6、制冰機(jī)系統(tǒng)的冷卻能力不足
制冷劑循環(huán)不足的主要原因有兩個(gè)。 首先，制冷劑充注不足。 另一個(gè)原因是系統(tǒng)中的制冷劑泄漏。 在這種情況下，請(qǐng)首先找到泄漏點(diǎn)，然后***檢查每個(gè)可能泄漏點(diǎn)。
一、惠康制冰機(jī)制冷差故障故障分析
1、剪斷工藝管，無(wú)制冷劑排出，或目視、手摸管路接頭處有油跡，則可判斷為制冷系統(tǒng)泄漏。
2、剪斷工藝管，有制冷劑排出，則可判斷為制冷系統(tǒng)臟堵。
3、壓縮機(jī)壞(高壓管不排氣)。
4、制冰機(jī)在制冷過(guò)程，蒸發(fā)器內(nèi)部有較大的氣流聲，可判斷為脫冰電磁閥串氣。
5、制冰機(jī)制冷系統(tǒng)微漏，剪斷工藝管，有少量制冷劑排出
二、惠康制冰機(jī)制冷差維修方法
1、制冰機(jī)重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊，重新抽真空加液。
2、制冰機(jī)重焊工藝管，并查找臟堵位置，一般在毛細(xì)管進(jìn)口處。予以排除并重新加液。
3、制冰機(jī)更換壓縮機(jī)。
4、強(qiáng)制機(jī)器脫冰(按住選擇鍵3秒鐘)，在脫冰過(guò)程中，輕敲閥體，如果是小雜質(zhì)造成的一般可以排除，如不行，則需更換閥體。
5、制冰機(jī)重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊，重新抽真空加液。
三、惠康制冰機(jī)制冷效果差的原因是什么?
1、蒸發(fā)器的表面變臟，油膩或多塵，并且傳熱效果降低
造成這種情況的主要原因是設(shè)備閑置時(shí)間長(zhǎng)，水質(zhì)不合格以及設(shè)備使用不善。 除了蒸發(fā)器的傳熱效果差之外，由于長(zhǎng)期未清潔灰塵，蒸發(fā)器的表面也太厚，導(dǎo)致傳熱效率明顯著降低。
2、由于塊冰機(jī)的保溫效果差或密封性能差，導(dǎo)致的冷損失大
保溫性能差是由于管道保溫層厚度不足，蒸發(fā)器板厚度不均勻以及保溫效果差導(dǎo)致的，這主要是由于制造商對(duì)保溫層厚度或生產(chǎn)工藝的選擇不當(dāng)所致。 另外，當(dāng)使用該裝置時(shí)，隔熱材料的隔熱性和耐濕性可能被破壞，這可能導(dǎo)致冷氣管暴露，變形甚至隔熱層的腐蝕。 隔熱材料的隔熱性能降低，并且制冰機(jī)的冷卻效果差。 另一個(gè)重要原因是設(shè)備的隔熱和密封性能差。 設(shè)備絕緣層周圍通如果發(fā)生冷凝，則表明密封不嚴(yán)密。
3、塊冰機(jī)的蒸發(fā)器中有較多空氣或冷凍機(jī)油，從而降低了傳熱效果
一旦冷凍油粘附到蒸發(fā)器熱交換管的內(nèi)表面，其傳熱系數(shù)將降低。 同樣，如果在換熱管中有較多的空氣，蒸發(fā)器的傳熱面積將減小，其傳熱效率將顯著降低，冷凍效果將相應(yīng)降低。 因此，在日常操作和維護(hù)中，應(yīng)注意及時(shí)清除蒸發(fā)器熱管內(nèi)表面的油污，以提高蒸發(fā)器的傳熱效率。
4、制冰機(jī)的節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或阻塞，導(dǎo)致制冷劑流量太大或太小
閥門或節(jié)流閥堵塞將直接影響制冷劑流入蒸發(fā)器的流量。 當(dāng)節(jié)氣門開度太大時(shí)，制冷劑流量相對(duì)較大，并且蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也增加。 直接冷卻制冰機(jī)的冷凍速度將減慢。 同時(shí)，當(dāng)節(jié)氣門開得太小或阻塞時(shí)，制冷劑流量減小，系統(tǒng)的制冷劑量也減小，冷凍速度減慢。
5、壓縮機(jī)效率低，制冷量不能滿足制冰負(fù)荷
壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，磨損，壓縮機(jī)間隙增大，密封性能相應(yīng)降低，壓縮機(jī)的氣體傳輸系數(shù)降低以及冷卻能力降低。 當(dāng)制冰量小于制冰負(fù)荷時(shí)，制冰效率降低。 壓縮機(jī)的制冷能力可以通過(guò)觀察壓縮機(jī)的吸入和排出壓力來(lái)大致確定。 如果想要恢復(fù)壓縮機(jī)的制冷能力，通常的方法是更換壓縮機(jī)的氣缸套和活塞環(huán)。 如果更換無(wú)效，則應(yīng)考慮其他因素，或?qū)C(jī)器卸下進(jìn)行維護(hù)和故障排除。
6、制冰機(jī)系統(tǒng)的冷卻能力不足
制冷劑循環(huán)不足的主要原因有兩個(gè)。 首先，制冷劑充注不足。 另一個(gè)原因是系統(tǒng)中的制冷劑泄漏。 在這種情況下，請(qǐng)首先找到泄漏點(diǎn)，然后***檢查每個(gè)可能泄漏點(diǎn)。
