一 制冷劑泄露的修理
1.泄漏部位判斷:首先根據(jù)漏點(diǎn)位置和現(xiàn)象確定是蒸發(fā)管還是冷凝管漏水。如果是在壓縮機(jī)吸氣管處有油漬或結(jié)霜時(shí)則說(shuō)明為壓縮空氣系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油滲入到系統(tǒng)中造成系統(tǒng)的壓力下降而出現(xiàn)泄漏。若在毛細(xì)管的接口附近發(fā)現(xiàn)有水珠形成則為冷卻液滲出引起毛細(xì)管接頭處的密封不良導(dǎo)致液體外溢而引起泄漏。(注意:當(dāng)制冷劑的氣體含量大于0.6%以上時(shí)為不可逆性損壞)
2.拆卸檢查法:先切斷電源后進(jìn)行拆檢(如無(wú)工具可用手?jǐn)Q下螺釘),將管路各連接部件取下用干布擦凈或用酒精擦拭干凈即可恢復(fù)原狀。對(duì)于不能修復(fù)的部位可重新焊牢后再試裝好,但應(yīng)注意不要損傷零件表面的鍍鉻層等表面保護(hù)膜,以免影響其使用壽命。
3.更換新件的方法:一般采用同規(guī)格型號(hào)的新機(jī)代替舊機(jī)安裝上就可以了。
二 制冷量不足的修理
1.制冷量的測(cè)定方法:測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)放在離被測(cè)物體1.5m以上的距離內(nèi)讀數(shù)并計(jì)算溫差值即為實(shí)際制冷量。
2、充注氟利昂的方法:1按正常程序操作2加注時(shí)應(yīng)緩慢地加入3每次注入量為0.51.0kg4應(yīng)避免直接接觸5加完為止6每臺(tái)機(jī)組都應(yīng)有備用泵7定期清洗過(guò)濾器8經(jīng)常保持干燥9停機(jī)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)10防止凍結(jié)11)開機(jī)前要排盡管道內(nèi)的存氣12)關(guān)機(jī)后要放空機(jī)器內(nèi)部的冷媒
三 電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的原因與處理
1、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤
(1)接錯(cuò)線號(hào):a、電機(jī)定子繞組引出端子b、轉(zhuǎn)子繞組的引入口c、電機(jī)的外殼d 、電動(dòng)機(jī)上端蓋e、控制電路板f、電磁閥g、繼電器h 。(2)線圈匝數(shù)和電壓不符(3)相間短路(4)接地電阻過(guò)大(5)缺相等。