維修人員上門檢查后認為該機器是制冷劑泄漏造成的壓縮機損壞。于是進行修理并更換了新的壓縮機和冷凝器(由于沒有專用工具無法拆卸),但仍然不能解決根本問題:室內溫度不降!
原因分析及處理過程
首先對室外機進行了檢測,發現高壓壓力表指示正常且低壓壓力值較低;接著用萬用電阻測量電源電壓為24V左右、220V交流電輸入時電流約為1A左右;然后使用鉗子將蒸發器和室外機的連接管拆下并用真空泵抽掉空氣以排除系統內的氣體或水分等雜質的影響。
在確認系統中無其他異常現象存在的前提下開始檢修壓縮機組中的壓縮機電控電路部分,先斷開控制線路中各開關的接線端子和相應的指示燈,再用示波器等設備觀察變頻器的輸出信號是否正常?同時通過調節電位器來改變頻率大小使壓縮機運行到額定轉速范圍之內。當調整至最大運轉狀態時發現其輸出功率明顯下降并且噪音較大,說明電機已出現過熱情況而自動停機保護。此時應停止操作并將壓縮機重新起動使其達到正常工作點后再繼續工作。
經過上述步驟的處理之后仍不見效則考慮是否是壓縮機內部元件出現了短路的情況所致。為此又分別拆開內外機殼體進行檢查,結果并未發現有明顯的損傷痕跡。最后根據經驗判斷可能是內機和外機上安裝有電磁閥的緣故導致冷媒循環受阻從而造成制熱效果不佳的現象發生。
為了驗證這一結論是否正確便利用專用的檢漏儀對其外殼上的所有接口處逐一測試是否存留有水份或其他物質殘留物。最終經多次反復試驗后發現有一根銅芯插接件與毛細管的接頭之間存在著輕微的水跡滲入現象,由此可確定此處的密封性較差從而導致水分的進入而造成制冷劑的泄露,進而引起系統的堵塞而無法正常使用。對此必須及時予以清除方可確保機器的正常運行。因此我們決定對該部位實施焊接修復的操作方法加以徹底消除隱患。(注:因焊縫較長所以需借助專門的氬弧焊機等專業設備及工藝方能實現)
具體做法如下:先將原部件拆除下來再采用手工的方法把銅質插頭插入新換的金屬軟管中進行焊接固定,待完全固化之后再將其裝回即可完成整個工序的工作流程.
