一、常見制冷劑泄漏的維修方法
1、漏液:首先應確定是壓縮機還是冷凝器發生滲漏。如果是蒸發器或膨脹閥處漏水時(如毛細孔),則可用肥皂水涂于干燥潔凈之處觀察有無油漬出現;若有油污痕跡說明有液體滲出,可直接用注射針筒抽吸干凈后加注同型號的新冷凍機油即可排除故障。如果發現管路接頭等處有較多氣泡冒出且不易消除時,表明該部件已破損而需更換新件。
2、滴液:(即噴濺狀)若為壓縮機內部密封不良造成滴水現象時可采用如下辦法進行檢修:1檢查壓縮機的進氣管路是否堵塞;2拆下吸氣截止閥用細銅絲疏通;3拆開進氣軟管和節流裝置清洗;4重新裝好排氣截止閥并擰緊螺母;5將空氣濾清器濾芯取下用水沖洗;6裝上新的空氣過濾芯并用高壓氣泵吹干7重新安裝上過濾器8安裝好后用手轉動曲軸數轉使各運動部位靈活無阻9開機試機運轉正常則可認為修理完畢了。(此方法是針對在停機狀態下出現的滴水現象而言)。
3、溢液:一般表現為系統內產生大量泡沫溢出及有大量氣體排出等異常狀況,這時可將機組置于通風良好位置待其吸收潮氣和水分后再繼續使用.
4、腐蝕性物質對系統的破壞作用引起的泄露:這種類型的泄露一般是由于設備制造質量差或在運輸過程中受到碰撞造成的。對于這類情況可采用以下的處理措施1拆卸壓縮機外殼進行檢查2根據實際情況采取相應修復手段。3若是管道連接處的焊點損壞可進行補焊4若是閥門零件磨損嚴重可以進行研磨5若是墊片老化可以更新6若是其他元件受損需要更換配件7。
5、制冷劑的變質引起泄露:當系統中混入一些易揮發的化學藥品時會加速制冷劑的氧化分解從而降低制冷效率甚至導致事故的發生,因此必須定期清除系統和設備的雜質以保證安全運行和使用壽命的長久性。具體處理方法有以下幾種;1通過添加氨來中和。2加入除濕劑和吸附物以去除空氣中的水份。3向水中投氯酸鈣。4充氮保護法。5利用活性炭除去異味6。二、常見的機械損傷的處理方法
1.活塞環斷裂
(1) 解決方法:更換活塞 環。
(2) 預防措施:保證氣缸壓力均勻穩定,避免缸套與活塞環之間的間隙過大過小。
2.連桿軸承座圈變形
(3) 解決辦法:調整連桿螺栓松緊度至合適狀態,必要時更換彈簧板式止推塊。
(4) 預防措施:保持潤滑脂適量涂抹,及時清理積碳和灰塵。
3.曲柄銷彎曲
(5) 解決途徑:校直 曲臂扳手校正曲柄銷長度。
